中商情報網(wǎng)訊：中國3D打印行業(yè)相對歐美國家起步較晚，在經(jīng)歷了初期產業(yè)鏈分離、原材料不成熟、技術標準不統(tǒng)一與不完善及成本昂貴等問題后，當前中國3D打印已日趨成熟，市場呈現(xiàn)快速增長趨勢。經(jīng)過多年的發(fā)展，我國3D打印技術與世界先進水平已基本同步，在高性能復雜大型金屬承力構件3D打印等部分技術領域已達到國際先進水平，成功研制出光固化、選區(qū)激光燒結、選區(qū)激光熔融、激光近凈成形、熔融沉積成形、電子束熔化成形等工藝設備。

一、3D打印行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀

1、市場規(guī)模

受3D打印產品逐步規(guī)模化應用和部分積壓的3D打印設備需求釋放的帶動，2021年中國3D打印產業(yè)規(guī)模增速加快，產業(yè)規(guī)模增至216.5億元。隨著3D打印產品在已有場景中應用規(guī)模進一步擴張，以及新場景、新應用的不斷開拓，預計2023年中國3D打印產業(yè)規(guī)模將突破400億元。

數(shù)據(jù)來源：中商產業(yè)研究院整理

2、產業(yè)結構

中國3D打印設備規(guī)模占比達45.0%，3D打印服務和3D打印材料規(guī)模占比超25%。

數(shù)據(jù)來源：中商產業(yè)研究院整理

3、產業(yè)布局

我國3D打印產業(yè)主要分布在京津冀地區(qū)、長三角地區(qū)、珠三角地區(qū)、中西部地區(qū)。

資料來源：中商產業(yè)研究院整理

4、競爭格局

目前，中國市場的主流設備品牌包括聯(lián)泰、EOS、華曙、鉑力特、3D Systems、GE、Stratasys、惠普等。數(shù)據(jù)顯示，聯(lián)泰在3D打印行業(yè)中市場占比最大達16.4%，其次為Stratasys和EOS，分別占比14.8%和13.1%。

資料來源：中商產業(yè)研究院整理

5、重點企業(yè)分析

隨著國內3D打印企業(yè)技術的不斷積累，與國外先進水平的差距快速縮小，在大尺寸成型等部分領域甚至實現(xiàn)了反超，優(yōu)秀企業(yè)不斷涌現(xiàn)，以鉑力特、華曙高科、聯(lián)泰科技等為代表，綜合實力雄厚，屬于行業(yè)領軍企業(yè)。

資料來源：中商產業(yè)研究院整理

二、3D打印行業(yè)發(fā)展前景

1、國家政策大力支持

近年來，我國高度重視增材制造技術發(fā)展，陸續(xù)推出《增材制造產業(yè)發(fā)展行動計劃（2017-2020 年）》《“十四五”智能制造發(fā)展規(guī)劃》等一系列產業(yè)政策規(guī)劃，為我國增材制造行業(yè)的發(fā)展提供了有力支持，有助于推動增材制造行業(yè)進入長期快速增長通道。

2、行業(yè)生態(tài)體系加速成形

隨著行業(yè)的發(fā)展和應用的深入，圍繞增材制造設備、軟件、材料、工藝及相關方向逐步形成了行業(yè)生態(tài)體系，包含增材制造設備的研發(fā)、生產，材料的研發(fā)、制備，以及去除、回收等工藝及裝備，后續(xù)加工、精加工、熱處理等后處理，與傳統(tǒng)加工技術及裝備的結合，輔助設計軟件、工程處理軟件、仿真模擬軟件、智能處理軟件、云管理平臺以及工業(yè)化生產和調度的制造執(zhí)行系統(tǒng)等，各方面充分協(xié)同，形成了更系統(tǒng)化的解決方案，推動產業(yè)發(fā)展。

3、行業(yè)應用場景不斷豐富，潛力巨大

近年來，增材制造的應用已在航空航天、汽車、醫(yī)療、模具等多個行業(yè)領域內取得了重大進展，并逐步擴展到個性化穿戴等與個體聯(lián)系緊密的領域。相對傳統(tǒng)制造業(yè)龐大的應用場景，增材制造的應用場景仍有很大潛力待挖掘，未來隨著增材制造在更多領域進行推廣并在各行業(yè)領域內進一步深度普及，增材制造將獲得更廣闊的增量市場。

4、行業(yè)應用不斷深化

隨著增材制造技術，尤其是金屬增材制造技術的進步，行業(yè)開始擺脫只能“造型”的限制，而是與眾多傳統(tǒng)加工制造技術手段一樣，成為現(xiàn)代制造的重要工藝，直接生產終端零部件。航空航天、醫(yī)療、汽車、模具等工業(yè)領域內，開始采用多臺增材制造設備作為生產工具來提供批量化的生產服務，與傳統(tǒng)制造融為一體，縮短產品生產周期，降低生產成本和提高產品生產效率。